ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ರಾಕ್ಸ್

ಸ್ಟಾಕ್ ರಾಕ್‌ಗಳ ಮೊದಲ 400 ಬೇಸ್‌ಗಳು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.ಆರ್ಡರ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವು 2000 ಬೇಸ್ ಸೆಟ್‌ಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ರಾಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಫುಡ್ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗೋದಾಮಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -18℃ ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ, ಒಂದು ಪುಡಿ-ಲೇಪನ, ಇನ್ನೊಂದು ನಮ್ಮ ಚರಣಿಗೆಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸಲು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು.ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪುಡಿ-ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಶೀತ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮತ್ತು ಇದು ಪುಡಿ-ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಇದು ಏಕೆ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ?ಕೆಳಗೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ:

ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿ

ತಯಾರಿಸಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಅದನ್ನು ತಂತಿಯಿಂದ ನೇತುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಹುದು.ಉಕ್ಕು ನಂತರ ಮೂರು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ;ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್.ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಕೊಳಕು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಮ್ಲೀಯ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸ್ನಾನವು ಗಿರಣಿ ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತ, ಫ್ಲಕ್ಸಿಂಗ್, ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕನ್ನು ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸತುವು ಅಶುಚಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್

ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಂತರ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 98% ಸತುವು ಕರಗಿದ (830 F) ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಂದು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕೆಟಲ್‌ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತುವು ಇಡೀ ತುಣುಕಿನೊಳಗೆ, ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಕೆಟಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವಾಗ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಪದರಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸತುವಿನ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸತುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕ್ ಆಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆ

ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಲೇಪನದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ.ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಸತುವು ಅಶುಚಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಾಂತೀಯ ದಪ್ಪದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.